擴散涂層，是高溫防護涂層的一種，可以應用于航空發動機熱端部件防護領域。根據新思界產業研究中心發布的《2022-2026年擴散涂層行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示，擴散涂層使用抗氧化元素，例如鋁、鉻、硅等，與金屬/合金基體接觸，在擴散過程中與基體內的元素發生反應形成金屬間化合物，進入基體表面形成涂層。擴散涂層附著力強，可提高基體的抗氧化性。擴散涂層最常用的抗氧化元素是鋁，一般應用在鎳基、鈷基合金表面，可形成鎳鋁、鈷鋁涂層。

航空發動機熱端部件主要采用高溫合金為制造材料，高溫合金需要同時滿足穩定的高溫力學性能以及優良的抗高溫腐蝕性，但一般情況下，這兩種性能高溫合金難以同時達到最優化要求，通常情況下，高溫合金主要滿足穩定的高溫力學性能要求，抗高溫腐蝕性需要依靠高溫防護涂層來實現。擴散涂層是最早應用于航空發動機熱端部件的高溫防護涂層，其主要包括兩大類產品，分別是滲鋁涂層（鋁化物涂層）、改性鋁化物涂層（改進型鋁化物涂層）。

滲鋁涂層，鋁作為涂層材料，在鎳基合金、鈷基合金等基體表面熱擴散，在涂層擴散形成過程中，基體元素會進入涂層中參與反應，生成鎳鋁、鈷鋁等金屬間化合物，從而形成涂層，因此滲鋁涂層附著力強，且涂層呈現致密膜結構，抗氧化能力強。滲鋁涂層工藝簡單、性能穩定，但耐腐蝕性較差，且脆性較大，使用壽命較短，因此改性鋁化物涂層被研發問世。

改性鋁化物涂層是在滲鋁涂層的基礎上添加少量的硅、鉻、鉑等元素來改善涂層性能。硅改性鋁化物涂層可提高抗高溫腐蝕性，延長使用壽命，但依然存在脆性較大的缺點；鉻改性鋁化物涂層可顯著提高抗高溫腐蝕性，延長使用壽命，但制備工藝較為復雜，脆性較大的缺點未得到良好改善；鉑改性鋁化物涂層除了提高抗高溫腐蝕性以及延長使用壽命外，還具有優良的抗剝落性及功能穩定性，在常見的三種改性鋁化物涂層中效果最為明顯，應用比例較高。

新思界行業分析人士表示，擴散涂層與包覆涂層在航空發動機熱端部件防護領域應用時間較長，早期歐洲更青睞采用改性鋁化物涂層，美國更青睞采用MCrAlY包覆涂層。目前，擴散涂層在航空發動機熱端部件中仍有應用，但新型高溫防護涂層不斷問世，例如熱障涂層、環境障涂層等，特別是隨著飛機輕量化、大推重比發展，碳化硅陶瓷基復合材料應用比例不斷攀升，新型的環境障涂層發展潛力更大，擴散涂層市場被擠壓。